Servis

Zvedací hák typu C je vyroben z uhlíkové oceli třídy Q235B. Povrch je ošetřen třemi druhy tkanin a pěti druhy olejů pro ochranu proti korozi a tloušťku povlaku ze skleněných vláken lze přizpůsobit požadavkům zákazníka.

Háčky se sklolaminátovým povlakem lze používat neomezeně dlouho, pokud je sklolaminát neporušený. Pokud se však zlomí, bude nutný nový sklolaminátový povlak; jinak vnitřní uhlíková ocel silně koroduje a hák se stane nepoužitelným. Proto doporučujeme pravidelně kontrolovat sklolaminátový povlak na háčcích. U nerezové oceli ročně zkoroduje přibližně 1–2 mm povlaku.

1. K dosažení roční výrobní kapacity 100 000 tun je zapotřebí 10 robotů.

2. Ve výrobě se používá devět robotů, přičemž jeden robot je jako náhradní uchováván v údržbářské stanici.

1. V trati se nachází údržbářská stanice, kam lze po pohyblivých kolejnicích přepravovat vadné nebo náhradní manipulátory.

2. Velínská místnost se obvykle nachází uvnitř trati, na operační plošině ve druhém patře, ale může být umístěna i mimo trať.

3. Plocha řídicí místnosti je přibližně 10 až 15 metrů čtverečních.

Doporučuje se nakonfigurovat všechny tři tak, aby bylo možné je používat nezávisle. Za normálních okolností se třetí nádrž s kyselinou doplňuje novou kyselinou pomocí dávkovacího čerpadla a první nádrž se používá k vypouštění použité kyseliny.

První nádrž se po moření propláchne a někteří zákazníci ji po opláchnutí také používají.

Koš strusky (20–30 litrů) lze vyrobit přibližně za 45 minut. Zvažte spuštění, pokud se rozběhne výroba.

Dobří domácí výrobci používají vápenné mýdlo. Vápno je čisté vápno a vápenné mýdlo je směs vápna a mýdla. Mýdlo má rovnoměrnější prášek a lepší mazací vlastnosti.

1. Sušení využívá dvojí ohřev, včetně elektřiny a páry, a dva cirkulační ventilátory pro rychlé sušení.

2. Je-li nutné sušení, robot odešle požadavek a horní kryt sušicího žlabu se automaticky otevře. Robot vnese cívku do sušicího žlabu a kryt se zavře. Sušení pokračuje přibližně 5 minut (nastavitelné). Po uplynutí doby sušení se kryt automaticky otevře a robot s cívkou vystoupí nahoru, opouští sušicí žlab a zavře kryt, aby uvnitř zůstalo teplo.

Pára je úspornější a lze ji použít i v kombinaci s plynem a elektřinou.

Navijáky na obou stranách dveří pohánějí ocelová lana tak, aby se zvedala a spouštěla ​​se stejnou frekvencí, to znamená, že se dveře zavírají a otevírají.

Pokud je kruhový zvedací mechanismus poškozený, lze jej odvézt do servisního střediska k výměně nebo opravě; pokud je lineární zvedací motor poškozený, lze jej přímo vyjmout a vyměnit nebo opravit.

Naše tunely jsou modulární, takže můžete odstranit jednu stranu tunelu a vyjmout žlab, abyste ho mohli vyměnit.

1. Parní potrubí se nachází na jedné straně mořící linky.

2. U každé nádrže, která vyžaduje ohřev, musí být k parnímu potrubí připojena odbočná trubka páry.

3. Po připojení je pára rozdělena do dvou tras: jedna je vybavena automatickým regulačním ventilem a druhá ručním ventilem. Za normálních okolností automatický regulační ventil automaticky reguluje průtok páry podle nastavené teploty. Za abnormálních okolností lze k ručnímu nastavení průtoku páry použít ruční ventil.

4. Po vstupu do tepelného výměníku prochází pára s vyšší teplotou procesem tepelné výměny a přeměňuje se na horkou vodu s nižší teplotou, která vytéká z výstupu tepelného výměníku.

5. Výstup z výměníku tepla je vybaven odvaděčem kondenzátu pro automatické odvodnění a obsahuje také sadu ručních ventilů. Za abnormálních okolností, například při ucpání odvaděče, lze ruční ventil otevřít, aby proces odvodnění mohl pokračovat, a tím zajistit normální ohřev nádrže.