1. Galvanické pokovování plastů
Existuje mnoho druhů plastů pro plastové díly, ale ne všechny plasty lze galvanicky pokovovat.
Některé plasty a kovové povlaky mají špatnou pevnost spojení a nemají žádnou praktickou hodnotu;některé fyzikální vlastnosti plastů a kovových povlaků, jako jsou koeficienty roztažnosti, jsou příliš odlišné a je obtížné zajistit jejich výkon v prostředí s vysokým teplotním rozdílem.
Povlak je většinou z jednoho kovu nebo slitiny, jako je titanový terč, zinek, kadmium, zlato nebo mosaz, bronz atd.;existují také disperzní vrstvy, jako je karbid niklu a křemíku, fluorid niklu a grafitu atd.;existují i plátované vrstvy, např. ocel Vrstva měď-nikl-chrom, vrstva stříbro-indium na oceli atd. V současnosti se pro galvanické pokovování nejvíce používá ABS, následuje PP.Kromě toho PSF, PC, PTFE atd. mají také úspěšné metody galvanického pokovování, ale jsou obtížnější.
Proces galvanického pokovování plastů ABS/PC
Odmaštění → Hydrofilní → Předzdrsnění → Zdrsnění → Neutralizace → Celý povrch → Aktivace → Odlepení → Bezproudové ponoření niklu → Spálená měď → Pokovení kyselou mědí → Pololesklé niklování → Poniklování s vysokým obsahem síry → Jasné poniklování → Pokovení Těsnění → Chromování
2. Galvanické pokovování zámků, osvětlení a dekorativního kování
Základní materiály zámků, osvětlení a dekorativního kování jsou většinou slitina zinku, ocel a měď
Typický proces galvanického pokovování je následující:
(1) Odlitky ze slitin na bázi zinku
Leštění → Odmašťování trichloretylenem → Závěs → Chemické odmašťování → Mytí vodou → Ultrazvukové čištění → Mytí vodou → Elektrolytické odmašťování → Mytí vodou → Aktivace solí → Mytí vodou → Předem pokovená alkalická měď → Recyklace → Mytí vodou → Neutralizace H2SO4 → Mytí vodou → Koks Fosfát mědi→recyklace→mytí vodou→aktivace H2SO4→mytí vodou→kyselá světlá měď→recyklace→mytí vodou→a), nebo jiné (b až e)
a) Černé niklování (nebo pistolová čerň) → mytí vodou → sušení → kreslení drátem → barva ve spreji → (červený bronz)
b) → Lesklé niklování → recyklace → praní → chromování → recyklace → praní → sušení
c) →Napodobit zlato →recyklovat →umýt →sušit →natírat →sušit
d) →Imitace zlata→recyklace→mytí→černé niklování→mytí→sušení→kresba→lakování→sušení→(zelený bronz)
e) →Perloniklování →mytí vodou →chromování →recyklace →mytí vodou →sušení
(2) Ocelové díly (měděné díly)
Leštění→ultrazvukové čištění→zavěšení→chemické odmaštění→odstranění katodového elektrolytického oleje→anodové elektrolytické odstranění oleje→mytí vodou→aktivace kyselinou chlorovodíkovou→mytí vodou→předem pokovená alkalická měď→recyklace→mytí vodou→neutralizace H2SO4→mytí vodou→kyselá světlá měď →recyklace→ Praní → Aktivace H2SO4 → Praní
3. Galvanické pokovování motocyklů, autodílů a ocelového nábytku
Základním materiálem motocyklových dílů a ocelového nábytku je celá ocel, která využívá vícevrstvý proces galvanického pokovování, který má vysoké požadavky na vzhled a odolnost proti korozi.
Typický proces je následující:
Leštění → Zavěšení → Katodické elektrolytické odstranění oleje → Mytí vodou → Elektrolýza kyselinou → Mytí vodou → Odstraňování elektrolytického oleje na anodě → Mytí vodou → Aktivace H2SO4 → Mytí vodou → Pololesklé niklování → Plně lesklý nikl → Recyklace → Mytí vodou × 3 → Chrom pokovování → Recyklace → Čištění × 3 → pověsit → vysušit
4.Pokovování doplňků sanitární keramiky
Většina základních materiálů sanitární keramiky jsou slitiny zinku a broušení je velmi specifické, vyžaduje vysoký jas a vyrovnání povlaku.Součástí sanitární keramiky je také materiál na bázi mosazi a proces galvanického pokovování je stejný jako u slitiny zinku
Typický proces je následující:
Části ze slitiny zinku:
Leštění → Odmašťování trichloretylenem → Závěs → Chemické odmašťování → Mytí vodou → Ultrazvukové čištění → Mytí vodou → Elektrodeolejování → Mytí vodou → Aktivace solí → Mytí vodou → Předem pokovená alkalická měď → Recyklace → Mytí vodou → Neutralizace H2SO4 → Mytí vodou → Koks Kyselina fosforečná pomědění → recyklace → mytí → aktivace H2SO4 → mytí → kyselá světlá měď → recyklace → mytí → sušení → zavěšení → leštění → odparafinování → mytí → alkalické poměďování → recyklace → mytí → neutralizace H2SO4 → mytí → lesklé niklování (Některé požadavky jsou vysoký a používá se i vícevrstvý Ni) → Recyklace → Praní × 3 → Chromování → Recyklace → Praní × 3 → Sušení
5. Galvanické pokovování pláště baterie
Proces galvanizace a speciální vybavení pouzdra baterie jsou horkými tématy v průmyslu galvanického pokovování.Vyžaduje, aby sudový niklový zjasňovač měl zvláště dobrý výkon při polohování v zóně nízké DK a antikorozní výkon po zpracování.
Typický průběh procesu:
Válcování a odmašťování → mytí vodou → aktivace → mytí vodou → úprava povrchu → niklování sudů → mytí vodou → odstraňování filmu → mytí vodou → pasivace →
6. Galvanické pokovování automobilových kol z hliníkové slitiny
(1) Průběh procesu
Leštění→tryskání (volitelně)→odstranění vosku ultrazvukem→mytí vodou→leptání a odmašťování alkálií→mytí vodou→leptání kyselinou (osvětlení)→mytí vodou→potopení zinek (Ⅰ)→mytí vodou→odstranění zinku→mytí vodou→usazování zinku ( Ⅱ)→mytí vodou →Pokovování tmavým niklem→mytí kyselou světlou mědí→mytí vodou→leštění Mytí vodou
(2) Charakteristiky procesu
1. Je přijata jednostupňová metoda odmašťování a alkalického leptání, která nejen šetří proces, ale také usnadňuje odstranění pórových olejových skvrn, takže substrát je plně obnažený ve stavu bez oleje.
2. Ke snížení znečištění životního prostředí a zabránění nadměrné korozi použijte leptací roztok niacinu bez žlutého odstínu.
3. vícevrstvý systém galvanického pokovování niklem, světlý, dobře vyrovnávací;potenciální rozdíl, stabilní počet mikropórů a vysoká odolnost proti korozi.
Čas odeslání: 22. března 2023